32L-NSF52F021D伺服驅(qū)動系統(tǒng)模塊

類目：力士樂
型號：32L-NSF52F021D
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產(chǎn)品詳情

主營產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、石油天然氣、玻璃制造業(yè)、鋁業(yè)、石油化工、煤礦、造紙印刷、紡織印染、機械、電子制造、汽車制造、塑膠機械、電力、水利、水處理/環(huán)保、鍋爐供暖、能源、輸配電等等。
主營DCS控制系統(tǒng)備件，PLC系統(tǒng)備件及機器人系統(tǒng)備件，
優(yōu)勢品牌：Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各種進口工業(yè)零部件
32L-NSF52F021D伺服驅(qū)動系統(tǒng)模塊

該輔助監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計要求如下：（1）在生產(chǎn)過程中，存在大量的物理量，如壓力、溫度、液位等模擬量參數(shù)。需要通過PCC對這些參數(shù)進行實時采集和處理。（2）輔助系統(tǒng)無人值守的自動化控制，即實現(xiàn)整個空氣壓縮、儲存、輸送和工業(yè)、消防水處理過程的全自動控制，進行故障診斷，并在監(jiān)控畫面上顯示各工況參數(shù)并控制設(shè)備運行狀態(tài)。（3）對調(diào)節(jié)系統(tǒng)可采用操作器控制，確保系統(tǒng)壓力準確穩(wěn)定，使各參數(shù)達到設(shè)計要求，并對其故障實現(xiàn)實時報警和聯(lián)鎖啟停切換控制。（4）對電動機等重要現(xiàn)場設(shè)備進行溫度、電流及振動的狀態(tài)監(jiān)測。（5）控制系統(tǒng)具備雙路電源切換功能，當一路電源故障時能可靠的自動切換到另一路，以保證任何一路電源的故障均不會導(dǎo)致系統(tǒng)的任一部分失電。（6）自控系統(tǒng)通過控制器的冗余設(shè)計保證系統(tǒng)運行的高可靠性。（7）將控制與視頻信號通過通訊網(wǎng)絡(luò)傳輸，進行中央控制室集中監(jiān)控，實現(xiàn)站房現(xiàn)場的無人值守。 2.2 控制系統(tǒng)選型及特點為了實現(xiàn)上面提到的空壓機房、工業(yè)水泵及消防泵房無人值守的設(shè)計要求，我們選用貝加萊工業(yè)自動化公司B&R 2005可編程計算機控制器（PCC）和研華公司ADVANTECH IPC-610工控機（IPC）構(gòu)成的自控系統(tǒng)，再配以先進的B&R自動化軟件，來實現(xiàn)上述各輔助控制系統(tǒng)的各項功能。當前可編程計算機控制器（PCC）是專為工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的工業(yè)控制計算機，已成為電氣控制系統(tǒng)中應(yīng)用為廣泛的核心，它不僅能實現(xiàn)復(fù)雜的邏輯控制，還能完成各種順序或定時的閉環(huán)控制功能，并且抗干擾能力強、可靠性高、穩(wěn)定性好、體積小，能在惡劣環(huán)境下長時間、不間斷運行，且編程簡單，維護方便，并配有各類通訊接口與模塊處理，可方便各級連接。B&R新一代可編程計算機控制器（PCC）綜合了PLC和工業(yè)計算機的優(yōu)點和功能。它采用B&R的Automation Studio集成軟件開發(fā)平臺，支持多任務(wù)分時操作系統(tǒng)，能夠使用語言、指令表、梯形圖以及其它功能塊編程，并且具備面向控制的標準功能和獨特方便的模塊結(jié)構(gòu)，適合密集安裝，模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計使得各種單獨的模塊之間可進行廣泛組合以用于擴展。獨特的掉電保持功能以及可熱插拔的模塊特性，為系統(tǒng)維護帶來了極大的方便。B&R 的Automation Studio是一款集成軟件開發(fā)平臺，用來對B&R全系列控制器及遠程I/O、通信網(wǎng)絡(luò)、IPC、HMI觸摸屏和伺服控制器進行應(yīng)用開發(fā)，能很好地實現(xiàn)人機界面（HMI）和監(jiān)控管理系統(tǒng)，真實地將工廠控制軟件集成到自動化過程中。HMI人機界面系統(tǒng)作為基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)重要組成部分，用于控制系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)的設(shè)定、顯示、故障報警，以及相應(yīng)操作和設(shè)備的在線調(diào)試及維護，發(fā)揮越來越重要的作用。壓縮空氣、工業(yè)及消防水HMI系統(tǒng)信息以友好方式與用戶交互。通過自動化控制系統(tǒng)接收過程計算機和操作人員通過HMI輸入的數(shù)據(jù)進行處理，處理后再將過程數(shù)據(jù)信息、機組狀態(tài)信息和各種測量值以符號、數(shù)值、曲線、圖表及歷史記錄的形式在HMI畫面上顯示。終實現(xiàn)在HMI操作站上以少的設(shè)備數(shù)量提供大可能的信息，幫助操作人員和設(shè)備維護人員快速準確的了解系統(tǒng)當前狀態(tài)及其相關(guān)信息的設(shè)計目標。protocol, and the ordinary PLC does not have the ability to communicate with the third-party products, resulting in great difficulties in system integration. It is a complex and heavy work for developers to develop communication protocols from the bottom, and the reliability of the system is difficult to be guaranteed. Based on the above problems, in addition to supporting the standard communication protocol, beccarat 2005 series PCC (programmable computer controller) products also provide the user with a protocol development tool for communicating with the third-party products -- frame driver. The user only needs to understand the details of the communication protocol of the third-party products, including the composition of the information frame format, and write the same communication protocol as the communication protocol of the third-party products with the frame driver, The communication between the PCC and the third-party product can be conveniently realized. In this paper, the frame driver of PCC is used to successfully realize the network control of multiple

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