63W-VZL010HB-E伺服驅(qū)動系統(tǒng)模塊

類目：力士樂
型號：63W-VZL010HB-E
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產(chǎn)品詳情

主營產(chǎn)品廣泛應用于冶金、石油天然氣、玻璃制造業(yè)、鋁業(yè)、石油化工、煤礦、造紙印刷、紡織印染、機械、電子制造、汽車制造、塑膠機械、電力、水利、水處理/環(huán)保、鍋爐供暖、能源、輸配電等等。
主營DCS控制系統(tǒng)備件，PLC系統(tǒng)備件及機器人系統(tǒng)備件，
優(yōu)勢品牌：Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各種進口工業(yè)零部件
63W-VZL010HB-E伺服驅(qū)動系統(tǒng)模塊

在上位機上用B&R Automation Studio軟件設計了多幅人機界面畫面，如圖5所示。主要包括以下幾個方面：（1）工藝流程圖：在畫面中通過編程實現(xiàn)模擬顯示整個壓縮空氣、工業(yè)及消防水現(xiàn)場生產(chǎn)的全過程，并且在設備本體上實時顯示各路氣、水的壓力與溫度，以便于操作者能及時準確的掌握設備本體內(nèi)情況，能夠?qū)ΜF(xiàn)場設備的故障進行實時診斷。（2）手操器的操作與對現(xiàn)場儀表的監(jiān)控：手操器有手動和自動兩種工作方式，在設備安裝調(diào)試階段一般用手動操作方式，進入正常運作時常用自動方式，以實現(xiàn)對一些重要的模擬量數(shù)據(jù)的控制，自動調(diào)節(jié)程序由PID閉環(huán)控制回路完成。（3）報警記錄：對于如罐內(nèi)壓力、入口溫度、水箱液位等一些重要的模擬量輸入?yún)?shù)進行實時報警。當處于監(jiān)控下的任何一個變量超出預先設定的安全值時，報警燈就會立即閃爍，同時通過報警一覽表對話框可以檢查報警超出范圍以及錯誤出處，并對此采取相應措施。（4）實時和歷史趨勢：在此畫面中除了實時顯示變量的變化趨勢，操作員還可以檢查過去的過程數(shù)據(jù)記錄，通過對過去歷史趨勢的比較進而可以對變量未來的發(fā)展趨勢做進一步的預測。另外，還具有生成報警或變量記錄數(shù)據(jù)運行報表的功能。（5）攝像監(jiān)控：通過攝像及圖像采集設備對圖像的處理，使操作人員通過視頻窗口實時監(jiān)控現(xiàn)場設備運行狀況。
網(wǎng)絡數(shù)據(jù)通信工業(yè)以太網(wǎng)現(xiàn)已成為工控界為流行的局域網(wǎng)技術(shù)，被廣泛的應用于工廠控制級通信，它可以實現(xiàn)控制器與控制器之間、控制器與上位機之間的通信。在本系統(tǒng)中由于各站房與中央集中控制室距離較遠，我們采用了以光纖為主要通訊介質(zhì)、以TCP/IP為數(shù)據(jù)通信協(xié)議的工業(yè)以太網(wǎng)絡，為大量的控制與視頻信號傳輸提供穩(wěn)定可靠的保障。同時，我們預留了與企業(yè)MIS系統(tǒng)通信的接口，為相關(guān)數(shù)據(jù)的進一步處理與利用奠定了基礎。
4 系統(tǒng)功能 4.1 控制中心數(shù)據(jù)采集功能上位機將可編程控制器中傳出的數(shù)據(jù)信息直接采集，通過軟件功能將信號以文字、圖像、報表等方式形成人機界面，操作人員通過此界面進行監(jiān)控操作。 4.2 控制中心控制信號發(fā)送功能控制信號由上位機經(jīng)通訊接口送入控制器，由控制器來實現(xiàn)各控制指令，完成對現(xiàn)場設備的各種操作。 4.3 監(jiān)控中心控制及集中管理功能在上位機的監(jiān)控畫面上點擊相關(guān)控制設備均可對其進行控制，對相關(guān)參數(shù)及設備運行狀態(tài)實現(xiàn)實時顯示、報警和歷史記錄并形成報表。通過攝像監(jiān)控功能實時監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場設備運行狀況，可及時發(fā)現(xiàn)設備及管路的跑冒滴漏現(xiàn)象，終實現(xiàn)站房內(nèi)無人值守、站房外集中管理的目標與要求。 4.4 系統(tǒng)調(diào)節(jié)控制功能主要包括儲氣罐壓力控制、工業(yè)水泵控制、消防水泵控制、補水控制、水箱液位及疏水變頻控制功能。通過以上控制功能的實現(xiàn)，終完成對各系統(tǒng)的順序、調(diào)節(jié)控制。 4.5 系統(tǒng)聯(lián)鎖控制功能新型細紗機電氣控制系統(tǒng)采用貝加萊CP476 PCC控制整個紡紗及自動集體落紗過程，具備紡紗過程所需的鋼領板自動升降、留頭率功能、中途停車后能自動記住紡紗位置跟蹤開車、中途落紗、自動落紗后自動開車等功能。frequency converters by PCC, and PCC can be used as a node of the upper network to realize the networking and automation of the whole plant.Driveframe is a function library running in PLC. The serial communication program of the system is developed with automation basic under B & R automation studio TM. As a complete task module, it can be added to any other complex project, which not only improves the reliability of the system, but also improves the reusability of the code, shortens the development cycle of the project, and enables the project developers to facilitate system integration. In order to expand the effective transmission distance of serial communication, improve the communication transmission rate and enhance the anti-interference ability, RS-422 / 485 serial bus communication standard is adopted. In the overall design of the system, the micro master frequency converter of Siemens is used as the frequency converter, and the B & R2003 of baccalais is used as the PCC. PCC is connected with multiple frequency converters through RS-485 network, up to 32. When the baud rate is 10MB / s, the communication distance is 15m; When the baud rate is 100kb / s, the communication distance can reach 1200m. Each frequency converter is assigned with its own independent address

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