R9170060226直流雙驅(qū)動模塊

類目：力士樂
型號：R9170060226
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產(chǎn)品詳情

主營產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、石油天然氣、玻璃制造業(yè)、鋁業(yè)、石油化工、煤礦、造紙印刷、紡織印染、機械、電子制造、汽車制造、塑膠機械、電力、水利、水處理/環(huán)保、鍋爐供暖、能源、輸配電等等。
主營DCS控制系統(tǒng)備件，PLC系統(tǒng)備件及機器人系統(tǒng)備件，
優(yōu)勢品牌：Allen Bradley、BentlyNevada、ABB、Emerson Ovation、Honeywell DCS、Rockwell ICS Triplex、FOXBORO、Schneider PLC、GE Fanuc、Motorola、HIMA、TRICONEX、Prosoft等各種進(jìn)口工業(yè)零部件
R9170060226直流雙驅(qū)動模塊

除鱗前輥道處的熱檢檢測到帶鋼坯料鋼頭進(jìn)入除鱗前輥道時，為了避免出爐輥道因負(fù)荷增大跳閘，需要降速到除鱗速度。 (2) 送鋼速度送鋼速度是指帶鋼坯料在定寬機前側(cè)導(dǎo)板對中后，鋼坯進(jìn)入定寬機擠壓室時的速度。當(dāng)定寬模式是直通模式時，定寬機前、后輥道以送鋼速度將帶鋼送入和送出定寬機的擠壓室；當(dāng)定寬模式是擠壓模式時，定寬機前、后輥道以送鋼速度將帶鋼送人擠壓室，并將帶鋼坯料的鋼頭停在距錘頭中心線856mm處。 (3) 定寬速度定寬速度是指帶鋼坯料定寬機工作在擠壓模式時，帶鋼通過擠壓室的速度，定寬速度的波形是周期的三角波波形。定寬機前輥道、定寬機入口夾送輥、定寬機出口夾送輥和定寬機后輥道，根據(jù)單步步距參數(shù)的設(shè)定，依據(jù)定寬機入口或出口下夾送輥傳動軸上的碼盤對坯料的跟蹤，在定寬機主電機偏心軸處于空閑角度范圍內(nèi)完成設(shè)定步距帶鋼的輸送。 (4) 跟隨速度跟隨速度是指定寬機出口輥道熱檢檢得帶鋼坯料通過定寬機的出口夾送輥后，定寬機的后輥道跟隨R1軋機設(shè)定的速度送鋼。當(dāng)R1前輥道熱檢檢得帶鋼坯料進(jìn)入R1前輥道后，定寬機后輥道停止以跟隨速度轉(zhuǎn)動。 4.3 定寬機主電機的控制主電機通過連續(xù)的偏心軸旋轉(zhuǎn)運動帶動錘頭滑架作垂直于帶鋼的直線往復(fù)運動，從而對帶鋼的寬度進(jìn)行擠壓，使帶鋼達(dá)到設(shè)定的出口寬度，滿足粗軋區(qū)寬度的大壓下量調(diào)節(jié)。當(dāng)帶鋼到達(dá)入口夾送輥前500mm處停止，側(cè)導(dǎo)板開始對中時，主電機開始以設(shè)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，并且在擠壓帶鋼的過程中保持勻速運動。當(dāng)帶鋼尾部離開出口導(dǎo)輥，主電機在完成一周期旋轉(zhuǎn)，之后自動定位停止在換錘頭角度即180度角度，直至下塊板坯到來。主電機連續(xù)轉(zhuǎn)動過程中，當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)在20°與240°之間，板坯通過位置控制前移一次，當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)在248.6°與360°之間，錘頭擊打板坯完成定寬錘頭機械壓下電機是用來根據(jù)定寬機出口要求的帶鋼寬度預(yù)調(diào)節(jié)錘頭的開口度，使通過定寬機的帶鋼本體達(dá)到合適的寬度。當(dāng)投入短行程控制時，壓下螺絲根據(jù)帶鋼跟蹤檢測帶鋼頭部和尾部到達(dá)錘頭，由二級下發(fā)頭尾多各5次短行程數(shù)據(jù)（包括距帶鋼頭部或尾部距離，短行程的偏移量），控制錘頭壓下電機調(diào)節(jié)開口度。頭部短行程開口度由大逐漸縮小，尾部短行程開口度由小逐漸放大，以避免帶鋼頭尾的形狀出現(xiàn)舌形，保證帶鋼同板寬度一致。 4.5 夾送輥的位置與壓力控制定寬機入口夾送輥和出口夾送輥，與定寬機前輥道配合用于傳送帶鋼坯料進(jìn)入和通過定寬機擠壓室，實現(xiàn)錘頭對坯料的逐段擠壓。在板坯未進(jìn)入夾送輥前，入口夾送輥和出口夾送輥以夾送輥的輥縫為控制對象通過PI調(diào)節(jié)控制伺服閥先導(dǎo)閥和伺服閥自動定位到L2服務(wù)器設(shè)定的輥縫；當(dāng)板坯通過導(dǎo)輥后，根據(jù)軋制工藝要求，夾送輥以液壓缸的作用壓力為控制對象，通過PI調(diào)節(jié)控制伺服閥先導(dǎo)閥和伺服閥的PI控制入口上夾送輥和出口上夾送輥自動定位到目標(biāo)壓力。③ Output peak current: 0 ~ 1 500A continuously adjustable; ④ The output peak voltage is continuously adjustable from 0 to 800 V; ⑤ The commutation frequency is continuously adjustable from 0 to 200 Hz; ⑥ Pulse working frequency: 0 ~ 5KHz continuously adjustable; ⑦ Pulse duty ratio: 5 ~ 95% continuously adjustable. The hardware composition principle of the power supply system is shown in Figure 1. In the figure, the full control rectifier circuit realizes voltage regulation, phase shift and power regulation, and its output is connected to the DC input terminal of the PWM inverter circuit through the filter circuit. The average value of the output voltage of the latter varies with the conduction angle of the rectifier circuit α Size. The pulse working frequency, duty ratio and pulse width required by the load are converted by the PWM inverter circuit and supplied to the load after being processed by the spike suppression circuit. The bidirectional pulse adopts asymmetric rectangular pulse output

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