PROSOFT 4301-MBP-DFCM模塊使用參數(shù)工控系統(tǒng)庫存

類目：A-B
型號：4301-MBP-DFCM
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PROSOFT 4301-MBP-DFCM模塊使用參數(shù)工控系統(tǒng)庫存

混燒煤氣的CFB鍋爐點火時存在爐膛爆炸危險；DCS必須充分考慮必要的安全控制方案。
循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)與常規(guī)煤粉爐相比，增加了旋風(fēng)分離器、U型閥返料裝置、布風(fēng)板和風(fēng)帽等，燃燒系統(tǒng)滯后大，各參數(shù)（如床溫、床壓）和負(fù)荷間耦合更緊密，從控制角度看，屬于大滯后、多變量、強耦合系統(tǒng)。
做為DCS供應(yīng)商，優(yōu)穩(wěn)自動化公司對各家鍋爐廠CFB鍋爐的工藝結(jié)構(gòu)特點進行了了解分析，掌握了各參數(shù)內(nèi)部的耦合性和各控制對象工藝結(jié)構(gòu)上的差異；從而有針對性地制定更加優(yōu)化的控制方案。
四、循環(huán)流化床鍋爐的控制軟件
主蒸汽母管壓力控制軟件
建立智能化的負(fù)荷分配系統(tǒng)；
以主蒸汽壓力穩(wěn)定為核心，調(diào)節(jié)燃料量和風(fēng)量；
床溫主要依靠煤量和風(fēng)量來調(diào)節(jié)；
主蒸汽壓力的偏差對調(diào)節(jié)回路加以修正。
床層溫度控制軟件
床層壓力控制軟件
主汽壓力控制軟件
一次風(fēng)量控制軟件
CFB鍋爐一次風(fēng)至少發(fā)揮了4個方面的作用：
（1）流化狀態(tài)的建立取決于一次風(fēng)量；
（2）床溫的高低受到一次風(fēng)量變化的明顯影響；
（3）床料在密相區(qū)內(nèi)實現(xiàn)良好的流態(tài)化燃燒取決于一次風(fēng)量;
（4）床壓的高低受到一次風(fēng)量一定程度的影響。
UWNTEK系統(tǒng)對于一次風(fēng)控制的解決方案是:
（1）根據(jù)負(fù)荷指令來確保一次風(fēng)量和給煤量匹配，并且實現(xiàn)雙交叉燃燒控制，即加負(fù)荷時先加風(fēng)后加煤，減負(fù)荷時先減煤后減風(fēng)。
（2）采用專家智能控制系統(tǒng)軟件小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)床溫（一般為風(fēng)量的0-5%范圍內(nèi)），既確保鍋爐穩(wěn)定燃燒，又確保床溫控制在850-950℃范圍內(nèi)。
二次風(fēng)量控制軟件
二次風(fēng)要確保從密相區(qū)逸出的可燃物在稀相區(qū)（懸浮段）得到進一步的富氧燃燒。
UWNTEK系統(tǒng)對二次風(fēng)控制的解決方案是：
（1）確保煙氣含氧量在3—5%范圍內(nèi)；
（2）包括一、二次風(fēng)在內(nèi)的總風(fēng)量應(yīng)當(dāng)和料量匹配，同時滿足負(fù)荷指令的要求。并且要求二次風(fēng)以實現(xiàn)雙交叉控制：實現(xiàn)加負(fù)荷時先加風(fēng)后加料；減負(fù)荷時先減料后減風(fēng)。
播煤風(fēng)風(fēng)量控制軟件
爐膛壓力控制軟件
石灰石流量控制軟件
啟動點火控制軟件 corresponds to pulse output, and 00407 bit corresponds to pulse output 1 When set to 0, it is the relative coordinate system; When set to 1, it is the absolute coordinate system.PLC is used to control the operation of stepping motor through stepping driver, so that PLC is more widely used in stepping electric control. For example, in the process of controlling single and double axis motion, set parameters such as moving distance, speed and direction on the control panel. After reading these set values, PLC generates pulse and direction signals through operation to control the driving of stepping motor, so as to achieve the purpose of distance, speed and direction control. The actual measurement shows that the operation result of the system is reliable, feasible and effective. PLC has strong self diagnosis ability. When PLC itself fails or peripheral equipment fails, it can be diagnosed by turning on and off the LED with diagnosis indication function on PLC. 1. Overall inspection find out the general direction of the fault point

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